Dado que as empresas industriais buscan aforrar custos nos seus sistemas e plantas, unha das accións máis importantes que pode tomar un fabricante é considerar o custo total de propiedade (TCO) dos seus compoñentes.Neste artigo, explica como este cálculo garante que os enxeñeiros poidan evitar custos ocultos e operar o máis económico posible.

O TCO é un cálculo ben establecido que, no clima económico actual, é máis significativo que nunca.Este método de contabilidade avalía o valor total dun compoñente ou solución, ponderando o seu custo inicial de compra fronte ao seu custo total de funcionamento e ciclo de vida.

Un compoñente de menor valor pode parecer máis atractivo inicialmente, pero pode dar unha falsa sensación de economía xa que pode requirir un mantemento máis frecuente e estes custos asociados poden sumarse rapidamente.Por outra banda, é probable que os compoñentes de maior valor sexan de maior calidade, máis fiables e, polo tanto, teñan menores custos de funcionamento, o que resultará nun menor TCO global.

O TCO pode verse moi influenciado polo deseño do compoñente do subconxunto, aínda que ese compoñente represente só unha pequena fracción do custo total dunha máquina ou sistema.Un compoñente que pode ter un impacto positivo significativo no TCO son os rodamentos.Os rodamentos de alta tecnoloxía actuais ofrecen moitas funcións melloradas que permiten reducir o TCO, proporcionando beneficios tanto aos fabricantes de equipos originales como aos usuarios finais, a pesar dun prezo xeral de rodamentos máis elevado.

O custo total da vida componse do prezo de compra inicial, os custos de instalación, os custos de enerxía, os custos de operación, os custos de mantemento (rutinarios e planificados), os custos de inactividade, os custos ambientais e os custos de eliminación.Considerando cada un destes, á súa vez, fai un longo camiño para reducir o TCO.

Relación co provedor

Sen dúbida, o factor máis importante para minimizar o TCO é a implicación dos provedores desde o inicio dun proxecto.Ao especificar compoñentes, como os rodamentos, é vital interactuar co fabricante dos compoñentes ao comezo do proceso de deseño para garantir que a peza sexa axeitada para o propósito e que funcione con perdas mínimas e proporcione un baixo custo total de propiedade sen custos ocultos.

Baixas perdas

O par de fricción e as perdas por fricción son un dos principais contribuíntes á eficiencia do sistema.Os rodamentos que presenten desgaste, exceso de ruído e vibracións, serán ineficientes e consumirán máis enerxía para funcionar.

Unha forma de utilizar a enerxía de forma eficiente e reducir os custos enerxéticos é considerar os rodamentos de baixo desgaste e baixa fricción.Estes rodamentos poden deseñarse para reducir a fricción ata un 80%, con selos de graxas de baixa fricción e gaiolas especiais.

Tamén hai algunhas funcións avanzadas que engaden máis valor durante a vida útil dun sistema de rodamentos.Por exemplo, as pistas de rodadura superacabadas melloran a xeración de películas de lubricación dos rodamentos e as funcións antirrotación impiden a rotación dos rodamentos en aplicacións con cambios rápidos de velocidade e dirección.

Incluíndo sistemas de rodamentos que requiren menos potencia para conducir, serán máis eficientes enerxéticamente e aforrarán aos operadores importantes custos de funcionamento.Ademais, os rodamentos que presentan maior rozamento e desgaste correrán o risco de fallas prematuras e de tempo de inactividade asociado.

Reducir o mantemento e o tempo de inactividade

O tempo de inactividade, tanto do mantemento planificado como non planificado, pode ser extremadamente custoso e pode aumentar rapidamente, especialmente se o rodamento está nun proceso de fabricación que funciona 24 horas ao día, 7 días ao día.Non obstante, isto pódese evitar seleccionando rodamentos máis fiables capaces de ofrecer un alto rendemento durante unha vida útil máis longa.

Un sistema de rodamentos consta de moitos elementos, incluíndo bolas, aneis e gaiolas e para mellorar a fiabilidade, cada peza debe ser revisada coidadosamente.En particular, hai que considerar a lubricación, os materiais e os revestimentos para que os rodamentos poidan configurarse mellor para a aplicación para proporcionar un excelente rendemento de longa vida.

Os rodamentos de precisión deseñados con pezas de alta calidade proporcionarán unha excelente fiabilidade, contribuirán a reducir o posible fallo dos rodamentos, requirirán menos mantemento e o tempo de inactividade resultante.

Instalación simplificada

Pódense incorrer en custos adicionais ao comprar e tratar con varios provedores.Estes custos na cadea de subministración pódense racionalizar e reducir especificando e integrando compoñentes dunha única fonte.

Por exemplo, para os compoñentes de rodamentos, como rodamentos, espaciadores e resortes de precisión, os deseñadores adoitan estar en contacto con un par de provedores e dispor de varios conxuntos de papel e stock, o que ocupa tempo e espazo no almacén.

Non obstante, son posibles deseños modulares dun provedor.Os fabricantes de rodamentos que poden incorporar os compoñentes circundantes nunha peza final simplifican significativamente a instalación do cliente e reducen o número de pezas.

Valor engadido

A influencia dun deseño mellorado na redución do TCO pode ser significativa xa que os aforros deseñados adoitan ser sostibles e permanentes.Por exemplo, é probable que unha redución do 5 % do prezo dun provedor de rodamentos mantido a ese prezo reducido durante cinco anos non dure máis aló dese punto.Non obstante, unha redución do 5% no tempo/custos de montaxe ou unha redución do 5% dos custos de mantemento, avarías, niveis de stock, etc. durante o mesmo período de cinco anos é moito máis desexable para o operador.As reducións sostidas ao longo da vida útil do sistema ou do equipamento valen moito máis para o operador en termos de aforro que nunha redución do prezo de compra inicial dos rodamentos.

Conclusión

O custo inicial de compra dun rodamento é moi pequeno tendo en conta os custos da súa vida útil.Aínda que o prezo de compra inicial dunha solución avanzada de rodamentos será superior ao dun rodamento estándar, os aforros potenciais que se poden conseguir ao longo da súa vida útil superan con creces o custo inicial superior.Un deseño de rodamentos mellorado pode ter efectos de valor engadido para os usuarios finais, incluíndo unha loxística mellorada, unha maior fiabilidade e vida útil, reducións de mantemento ou tempos de montaxe.Isto finalmente resulta nun menor TCO.

Os rodamentos de precisión de The Barden Corporation son altamente fiables, polo que duran máis e son máis económicos cun custo xeral máis baixo.Para minimizar o custo total de propiedade, é fundamental evitar os custos ocultos.Contactar co provedor de compoñentes ao inicio do proceso de deseño asegurarase de que o rodamento estea correctamente seleccionado e proporcionará unha vida útil longa e fiable.